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液态发酵罐的使用注意事项

发表时间:2022-05-23浏览次数:

       液态发酵罐的特点是罐身高,高径比为6;土霉素等生产用的设备,高径比达到7。由于液位高,空气利用率高,节省空气约5%,节省动力约30% ,但底部存在沉淀现象;温度高时降温较难。
 
 
1.必须确保液态发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
 
2.在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa ,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。
 
3.在发酵过程中,应确保罐压不超过0.17MPa.
 
4.在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0 2MPa) ,否则会引起液态发酵罐的损坏。
 
5.在空消及实消时, -定要排尽液态发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致液态发酵罐内筒体压扁,造成设备损坏,在实消时,还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释,从而无法达到工艺要求。
 
6.在空消、实消结束后冷却过程中,严禁液态发酵罐内产生负压以免造成污染 甚至损坏设备。
 
7.在发酵过程中,液态发酵罐的罐压应维持在0.03 ~ 0.05MPa之间,以免引起污染。
 
8.在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于液态发酵罐的罐压,否则会引起液态发酵罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
 
9.如果遇到自己解决不了的问题请直接与液态发酵罐的售后服务部]联系。请勿强行拆卸或维修液态发酵罐。
 
现代液态发酵罐的大型化给STF带来-系列难以克服的困难。 要大于1000kW的机械搅拌;大量的冷却水和排除热量;能量的均匀分布;溶解氧,碳源和其它营养与pH控制等。
 
液态发酵罐也称为气流搅拌液态发酵罐,不用机械搅拌,借通风起到搅拌作用并供给氧气。
 
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