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发酵罐市场广受青睐

发表时间:2019-05-21浏览次数:

  发酵罐而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备,不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%

  发酵罐便于实现自动化和连续化,溶氧系数高,应用范围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业,进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。发酵罐搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会发生有利影响,吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置,用于药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机或交流电机。

  发酵罐标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制,落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便,深层通气,全不锈钢管路。随着分子生物工程的不时发展,发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地,用基因重组菌种取代,改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。

发酵罐

  基因工程手段改造保守的发酵工业,已经不是遥遥无期的事,如果我不努力攻关,分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐日益大型 化,与手工麸曲制备的矛盾越来越突出,如何实现麸曲制备的工业化,或代之以孢子粉,多年未能突破的难题。自然,最为理想的制成孢子粉或采用固定化技术,只是技术难度很高。目前更为现实的以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世,已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。

  发酵罐投料前进行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入,然后进行蒸煮、灭菌,物料降温通过内蛇管、外夹套冷却,罐底进入无菌空气,从罐顶排出,达到通气、恒温要求,采用外罐体转动的搅拌方式,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,通过进气调节罐内温度和湿度,均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我保守的麸曲制备工艺,胜利的希望应该是很大的发酵罐可选配质量流量控制器自动控制空气罐压控制,顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节。

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