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发酵罐搅拌的作用是混合和传质

发表时间:2019-02-27浏览次数:

    发酵罐1900年以前,是现代发酵罐的雏形,它带有简单的温度和热交流仪器。1900-1940年,呈现了200m3的钢制发酵罐,在面包酵母发酵罐中开端运用空气散布器,机械搅拌开端用在小型的发酵罐中。1940-1960年,机械搅拌,通风,无菌操作和纯种培育等一系列技术开端完善,发酵工艺过程的参数检测和控制方面已呈现,耐蒸汽灭菌的在线连续测定的pH电极和溶氧电极,计算机开端停止发酵过程的控制。发酵产品的别离和纯化设备逐渐完成商品化。
    发酵罐以代谢产物为目的:以代谢产物浓度最高为规范,布置消费工艺和放罐时间。放罐时间,是以工艺为基准的,没有固定的时间,同一菌种,依据生长状况,能够提早或延迟放罐时间的。发酵罐在搅拌的主要作用是混合和传质,即便通入的空气分散成气泡并与发酵液充沛混合,使气泡破碎以增大气-液界面,取得所需的溶氧速率,并使细胞悬浮分散于发酵体系中,以维持恰当的气-液-固(细胞)三相的混合与质量传送,同时强化传热过程。因而,搅拌器在设计时搅应使发酵液有足够的径向活动和适度的轴向运动。

     搅拌器大多采用涡轮式,涡轮式搅拌器有平叶式、弯叶式、箭叶式三种。涡轮式搅拌器轴向混合差,搅拌强度随着与搅拌轴间隔的增大而削弱。当培育液较黏稠时,混合效果就降落。为了强化轴向混合,可采用涡轮式和推进式叶轮共用的搅拌系统。本设计依据设计请求采用涡轮式搅拌器。  挡板的作用是避免液面中央构成漩涡活动,加强湍动和溶氧传质
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