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发酵罐踏上绿色环保之路  

发表时间:2018-07-23浏览次数:

      发酵罐主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
      发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单,用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。发酵罐乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的纯正,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。
      发酵罐罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为生物发酵罐、啤酒发酵罐、葡萄酒发酵罐等。发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。发酵罐罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵,设备配备空气呼吸孔,CIP清洗喷头,人孔等装置。
发酵罐
      发酵罐采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀,内外表面处理:内外抛光镜面处理,抛光精度Ra0.4;减少染菌机会,且容易清洗;装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。发酵罐采用上悬挂强磁力搅拌系统,无机械密封不易泄漏,底部无顶针罐底磁力搅拌,采用德国原装进口SEW马达(或优质直流马达)及进口调速器确保转速稳定;高性能搅拌桨、消泡桨、交流调速电机,无级调速。罐内件全部安装在罐盖上,维护、清洗十分方便;发酵专用标准六叶平桨,桨片高度可调,亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。
      马达与罐体分离的设计使发酵罐罐体重量大大减轻,操作更加轻松方便,节省了大量人力,磁力搅拌系统采用特殊永磁材料,特有加工工艺,永不褪磁,最高搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于技术要求,在高粘度介质中亦可达到最高转速,手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器。发酵罐夹套水浴电加热,自动控制,全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂,全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。
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