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发酵罐在科研领域的应用

发表时间:2018-06-20浏览次数:

      发酵罐是一种不需要空气压缩机,而在搅拌过程中自吸入空气的发酵罐,国内醋厂、酵母厂、制药厂已采用该发酵设备,不需要其他气源泉供应压缩空气,节省了空气压缩系统及其设备,减少设备投资近30%。发酵罐便于实现自动化和连续化,溶氧系数高,应用范围比较广泛,已经用于抗生素、维生素、有机酸、酶制剂、酵母等行业,进罐空气处于负压,增加了染菌机会,不适于无菌要求较高的发酵过程。发酵罐搅拌转速高,对于长菌丝的微生物的菌丝,搅拌的剪切力会产生不利影响,吸程一般不高需要采用低阻力高效率空气除菌装置,用于药用酵母、饲料酵母、活性干酵母、液体曲、谷氨酸、柠檬酸、抗生素、维生素、酶制剂、食用底、赖氨酸等。顶入式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机或交流电机。
      发酵罐标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制,落地式框架结构,节省空间,万向脚轮,操作方便,深层通气,全不锈钢管路。随着分子生物工程的不断发展,发酵罐已经为优良菌种的选育提供了更为广阔的天地,用基因重组菌种取代,改良原有的柠檬酸、青霉素菌种已见诸报道。
发酵罐
      基因工程手段改造传统的发酵工业,已经不是遥遥无期的事,如果我们不努力攻关,分子生物工程技术优势很可能在新一轮的竞争中失去。随着发酵罐的日益大型 化,它与手工麸曲制备的矛盾越来越突出,如何实现麸曲制备的工业化,或代之以孢子粉,是多年未能突破的难题。自然,最为理想的是制成孢子粉或采用固定化技术,只是技术难度很高。目前更为现实的,是以固体发酵改变落后的麸曲制备工艺。现在固体发酵罐早已问世,已有应用生物制药、酶制剂、制曲等工业的报道。
      发酵罐投料前进行空罐灭菌。物料从顶部加料孔进入,然后进行蒸煮、灭菌,物料降温通过内蛇管、外夹套冷却,罐底进入无菌空气,从罐顶排出,达到通气、恒温要求,采用外罐体转动的搅拌方式,物料在罐体内边翻滚边进行蒸汽灭菌,通过进气调节罐内温度和湿度,均为不锈钢结构。用这类固态发酵罐来改革我们传统的麸曲制备工艺,成功的希望应该是很大的。发酵罐可选配质量流量控制器自动控制空气罐压控制,顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节。发酵罐可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制,在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;电加热恒温水箱与外源冷却水自动控制温度。
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